三友集团40万吨/年聚氯乙烯和50万吨/年烧碱技改项目顺利试车投产。到目前为止,中国较早的纯碱& mdash氯碱& mdash化纤& mdash硅循环经济产业链在该公司形成。该项目顺利建成投产,满足了三友集团纯碱、化纤、硅等生产线的产品互供和废弃物综合利用需求。据介绍,该项目总投资为4.97亿元。在升级原有生产系统的基础上,氯碱产能可达40万吨/年PVC和50万吨/年烧碱。根据科技领先战略,该项目采用了零极距高密度自然循环复极膜电解槽、新型蒸汽合成炉、节能型流化床干燥技术、106立方米大型聚合釜等多项国际国内领先的新技术和新设备。有效降低了生产成本,预计年创效益3600万元。氯碱厂每生产一吨PVC,产生1.59吨电石渣。如果采用堆存,不仅占用大量土地,还会污染周边环境。三友利用PVC生产过程中产生的全部湿电石渣替代石灰乳用于纯碱蒸氨系统和化纤污水处理装置,每年可产生1000多万元的经济效益。既降低了石灰生产和电石渣处理的成本,又避免了电石渣堆存造成的环境污染,实现了废渣和废液的循环利用。烧碱厂生产的淡盐水送至公司纯碱厂作为原料,可节约大量原盐,降低建设投资和原料成本。此外,生产的烧碱还满足化纤和白炭黑装置对原料的要求。产生的氯气和氯化氢可与公司原有的有机硅装置相匹配,使氯气和氯化氢完全平衡,避免了因库扩容带来的环境安全隐患。目前,该项目已被列为河北省重点循环经济建设项目。